谈论全设备管理体系的创建

随着科学发展、技术进步，设备制造产品质量,设备的生产效率,设备的自动化程度等有了大幅提高,设备购置费用,设备保全成本也有较大增长, 为了提高设备利用率,为了降低设备保全成本, 原有设备管理体系己不能满足现代设备保全的需要,企业设备的使用、保全、管理等相关部门全体人员必须参与体系的创建、实施、提升的过程中,不断加以创新、发展,实现流程化的制度管理,实现目视化的看扳管理,实现信息化的数据管理,现将全员设备管理体系创建过程中的点滴体会与同行共享。

1. 设备管理体系的运营

1.1设备管理体系流程化制度管理

企业设备的使用、保全、管理等相关部门全体人员,必须参与制定设备管理体系流程图、参与设备管理体系运营, 实现设备管理体系流程化的制度管理,明确设备的使用、保全、管理等部门全体人员在各时间节点上的担当,并达成共识,设备的使用部门,包括设备操作工、从班组长至部门经理的各级生产管理人员, 设备的保全部门包括设备保全工、从班组长至部门经理的各级设备保全管理人员,设备的管理部门包括从设备工程师、主任至部门经理的各级设备管理人员,设备管理体系流程图,要简明扼要地描述在各时间节点上要做什么？怎么做？谁去做？只有这样做到三位一体、相互合作、相互支持、各司其职,为了实现一个共同目标,而去努力奋斗,设备管理体系流程图,在设备的使用、保全和管理部门的管理看扳上公示。

1.2设备保全目视化看扳管理

制定设备保全管理看板管理制度和流程,实现目视化的看扳管理,在设备的使用、保全部门的班组工作现场, 在设备的使用、保全、管理部门的办公区域设置设备保全管理看扳, 设备保全管理看扳,由设备管理工程师负责,统一规划、设计、制作, 各部门需指定看扳维护责任人,在管理看扳上,设备管理活动的整个过程得到充分体现。

1.3设备保全信息化数据管理

制定设备保全数据信息化管理制度和流程, 实现设备保全信息化的数据管理,设备网络工程师会同设备管理工程师负责制定各类设备统计模扳,建立各类保全数据的统计规则,各种图样、文档、表式的统一编码, 数据录入准确及时,将数据信息输入后,在一定范围、权限内,实现信息共享。

1.4设备管理方针目标

设备管理方针目标列入设备的使用、保全、管理部门的年度方针目标之中,针对目标达成情况,关键事项实施PDCA循环管理,设备管理方针目标,由三部门的管理人员,通过头脑风暴方式,集思广益、达成共识, 设备管理方针目标,包含技术类和经剂类的一些指标, 设备管理创新和技术创新项目等,技术类指标主要包括设备完好率、设备故障率,与产量或产值挂钩的设备故障的仃机台时和次数, 设备故障平均修理时间和间隔时间等,经剂类指标主要包括与产量或产值挂钩的设备予防保全费用和突发故障保修费用,设备备件储备资金、设备能源消耗等,指标完成情况有趋势图,有原因分析,有解决对策,指标分解落实到责任部门、班组和责任人,并进行考核奖惩,设备管理方针目标,在设备的使用、保全和管理部门的管理看扳上公示。

1.5设备保全会议

建立设备保全会议制度和流程,设备保全会议可分为公司的设备保全例会和部门的设备保全联络会议,设备保全例会由公司企管部组织召开,相关部门领导人参加的设备保全会议,通过会议介决设备保全实施过程中所遇到的和存在的重大问题,使公司设备保全工作不断深化,达到新高度,设备保全联络会议由设备部定期组织召开,由设备的使用、保全和管理部门相关管理人员参加的设备保全会议,通过会议有效介决现场设备保全工作中存在的较大问题, 使部门设备保全工作深入持久开展, 达到新境界,并形成会议纪要, 在设备的使用、保全和管理部门的管理看扳上公示,便于落实和考查。

1.6设备保全定期点检

1.7设备保全日巡检

制定设备保全日巡检制度和流程,规定设备的使用、保全、管理等部门各级管理人员,日巡检时的职责,规定设备区域保全工、设备主管工程师的巡检时间、巡检路线、巡检内容等, 在巡检时,查阅设备日常保全日点检卡、设备保全润滑卡, 检查设备日常保全日〝3S〞活动执行情况,查看设备保全管理看扳维护状况, 收集设备日常保全反馈卡, 发现问题,需按流程作出处理意见,不能解决的问题,及时向上反馈,同时, 在巡检记录本上,作好巡检记录, 存放在指定位置,供部门负责人查阅。

文章来源：《设备管理与维修》 网址: http://www.sbglywx.cn/zonghexinwen/2020/0728/451.html