设备管理中备件消耗定额管理的五大执行要点

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为贯彻“少花钱、多创效”的企业精益生产管理精神，工厂企业在设备管理中对于备件消耗定额管理方面需要加强要求，旨在通过落实设备管理点检和检修标准化管理等一些措施和办法，达到促进企业降低备件消耗的目的。

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备件消耗定额是备件定额管理的基础，消耗定额也就是消耗速度，它直接关系到备件储备量和订购量的确定，以及安全库存的确定，其单位通常为件/月。

备件消耗定额是否先进，反映了企业设备管理水平的高低。因此要发挥消耗定额的积极作用，备件消耗定额水平必须先进合理。既要满足设备实际维修的需要，又要达到降低库存的标准。

随着生产技术的发展，备件质量和管理水平的提高，备件的消耗定额也会相应发生变化，所以每隔几年需修改一次，以保持它的合理性和先进性。

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一、备件消耗定额的定义

设备的零部件在设备的运行过程中不断磨损，当磨损达到一定程度不能再修复，或虽可修复但经济上不合算，只得报废更换的过程，称为零(部)件的消耗。

由于绝大多数设备的零件，均是按等强度设计而不是按等寿命设计，即其工作寿命是不同的，因而报废、更换就有先后之分，消耗也快慢不同。而备件的消耗定额是指在一定条件下，生产单位产值或单位产量合理消耗备件的数量标准，如万元产值消耗的备件资金。

这里所说的一定条件，是直接影响消耗定额的各种因素，如管理人员的素质、企业经营管理状况、设备保养维护质量、自然环境条件、生产技术条件及备件质量等，在确定备件消耗定额时，都应考虑这些因素的影响。

二、备件消耗定额的确定方法

备件消耗定额的确定，通常有以下几种方法:

1、经验估算法

根据以往备件管理的经验，参考历年设备运行统计资料、维修账面记录和有关技术文件，以及每月的备件消耗情况，并结合生产实际对消耗定额加以确定。

该方法的优点是简便易行，容易掌握;弊端是由于以过去的统计资料为依据，可能会把备件在实际使用中的浪费现象作为合理的消耗以及因设备、人为事故而造成的备件使用情况加以保留，从而直接影响估算的准确性。因此经验估算法通常用于缺乏相关的技术资料，同时影响备件消耗的因素比较复杂，综合程度较大的情况。

2、统计分析法

对于统计资料的积累与科学分析，不仅可以找出备件工作的一些客观规律，也可以看出它和其他工作的内在联系，从而积累经验以指导今后工作实践，提高管理水平。

备件统计资料的分析，要注意以下几点:

通过备件收入、发出情况的分析比较，排除非正常性消耗，看储备与消耗定额是否实际;通过对库存资金的分析，查找上升和下降的原因，分析比较;看资金使用是否合理;利用历年消耗量、储备量和占用资金的数字分析比较，找出磨损规律和计划管理的客观规律。

3、实测法

实测法是选择有代表性的现场，对备件的消耗进行实际测定，根据实测结果和维修记录进行分析研究，从而确定消耗定额的方法。

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三、备件消耗定额的适用范围

主要适用于定期更换的、易损耗的备件:

1、设备检修中消耗性的备件和材料，如填料、垫片、油脂、碎布;

2、需要定期更换设备和部件的备件，如皮带、过滤器滤芯、布袋、密封圈;

3、容易损坏的备件和设备，如小阀门、机封、一些经常损坏的阀门阀芯、阀杆;

4、虽然不容易损坏，但是有一定损坏风险，从而影响设备或机组运行的零件

5、备件的存储期较短，而更换周期较长的情况，也应该建立消耗定额，备注一下合适的采购时间，避免无备件使用情况的发生，而对生产系统产生影响;

6、检修过程中使用的通用标准件，如各种规格的螺栓、螺母、管件管材等;

7、比较贵重的备件和设备，也需建立相应的消耗定额管理制度。

四、备件消耗定额管理的落实

指定专业人士负责备件定额管理，负责备件消耗率统计工作，跟踪预防性维修规划，编制备件季度/年度/大修消耗报告，组织备件消耗定额的修订工作，审核各车间部门所领用的备品备件，审核备件采购申报数量，深入开展备件领用，备件使用，备件退库，备件暂存，备件修复管理，备件消耗定额管理才能真正得到落实。

文章来源：《设备管理与维修》 网址: http://www.sbglywx.cn/zonghexinwen/2020/0912/611.html