设备管理感想

自从2011年7月4日进入公司，到现在进行设备管理工作已经8个多月了。在这段时间的工作与学习中，以及部门领导的关心与指导和同事的帮助下，使我从对设备管理一无所知，到现在已经可以游刃有余的去处理日常设备管理工作了。通过这段时间的努力工作，以及对自己专业设备管理知识的充实下，使我对设备管理有了更加深刻的认识。

设备管理是以设备为研究对象，以企业经营为目标，追求设备综合效率最大化，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备进行全过程(从规划、设计/购置、选型、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。这个过程一般可分为前期管理和使用管理两个阶段。设备的前期管理是指设备在正式投产运行之前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、选型，加强经济技术论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。

设备的使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。设备的初期管理一般指设备自验收之日起、使用半年或一年时间内，对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育。维修技术信息的收集、处理等全部管理工作，建立设备固定资产档案、技术档案和运行维护原始记录。设备的中期管理是设备过保修期后的管理工作。做好设备的中期管理，有利于提高设备的完好率和利用率，降低维护费用，得到较好的设备投资效果。设备的后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对性能落后，不能满足生产需要，以及设备老化、故障不断，需要大量维修费用的设备，应进行改造更新。

企业设备管理应当以效益为中心，通过技术、经济和组织措施，对企业的主要生产设备进行综合管理，坚持设计、制造与使用相结合:维护与计划检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合:技术管理与经济管理相结合的原则，做到综合规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时改造和更新，不断改善和提高企业技术装备的素质。

然而结合自己在工作、学习过程中的一些认识，使我了解到我们公司在设备管理方面还存在很大的发展空间，也就是说在降低公司制造成本，提高公司盈利最大化方面还有很大的提高空间，在精益生产中曾有这样一句话:减少一成浪费就等于增加一倍销售额。也可以说减少一成制造成本就等于增加一倍销售额。

现如今公司的设备管理主要工作包含:设备购置以及技改的评估;设备的试产、验收;设备编号管理;督导车间做好设备的正确使用、维护、保养工作;设备的调拨、封存、闲置、报废;设备台帐建立、管理与更新等。下面我就针对公司的设备管理工作以及设备管理现状做一个相对比较全面的概述。具体状况如下:

设备前期管理(规划、设计/购置、选型、安装、验收)。

当车间设备因为各种原因而使车间产能无法达到生产要求时，车间需要提出设备申购申请。在设备管理部工作人员在进行设备验收时，发现以下问题:

新采购设备产能还没有几年前买的设备高，或者基本相当(塑钢部)

新购设备与以前旧设备在单位时间内产能相当，但是耗能却是以前设备的几倍(喷涂部)

新购设备在合同上没有提出公司对新购设备产能的要求，或者说写的不清楚、不具体，没有写清楚产品的型号、规格，以及尺寸，因为这些不同的话，产能是截然不同的(塑钢部和尼龙注塑部)

新购设备买了将近2年没有进行试产，设备验收工作无法进行(金属部)

部门新购设备未使用一天就长时间封存(尼龙注塑部和喷涂部)

各部门对车间新购设备的试产记录没有进行有效的记录，出现问题也没有及时向采购部反映，到了设备税票快到期之时采购部通知设备管理部进行设备验收时，车间才反应设备存在很多问题，使设备验收工作不能顺利进行。

作为一名设备管理人员我认为在设备申购时，应坚持技术上先进、经济上合理、生产上需要的原则。首先，应该对车间现有产能进行分析，有没有必要申购?同时对对新购设备在产能、耗能、废品率、稳定性等方面提出要求，而且必须注明所生产的产品的型号、规格以及尺寸、大小。力争为公司选择技术上先进、经济上合理的设备。

设备的使用期管理(使用、保养、维修、改造、更新直至报废)

文章来源：《设备管理与维修》 网址: http://www.sbglywx.cn/zonghexinwen/2020/0928/685.html